近日，河南省电镀行业绿色发展协会领导及..一行人到园区进行调研指导，对园区今后的发展提出了宝贵的建议，河南电镀园区作为大规模产业园区，经营业务十分广泛，下面河南电镀园区就为大家分享一下什么是微弧氧化。

微弧氧化是锐鑫金属表面处理有限公司的镀种之一，在机械，汽车，国防，电子，航天航空及建筑民用等工业领域有着广泛的应用前景。主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;同时也可用于建筑和民用工业中对装饰性和耐磨耐蚀要求高的铝基材的表面处理;还可用于常规氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。例如，汽车等各车辆的铝基活塞，活塞座，汽缸及其他铝基零部件;机械、化工工业中的各种铝基模具，各种铝罐的内壁，飞机制造中的各种铝基零部件如货仓地板，滚棒，导轨等;以及民用工业中各种铝基五金产品，健身器材等。

微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。

微弧氧化技术的突出特点是:(1)大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;(2)良好的耐磨损性能;(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景;(4)有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。(5)溶液为环保型，符合环保排放要求。(6)工艺稳定可靠,设备简单.(7)反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。(8)基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。

微弧氧化工艺将工作区域由普通氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质氧化的缺陷，大大地提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和易于实现膜层功能调节的特点，而且工艺不复杂，不造成环境污染，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。

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